Waste Heat Recovery Boiler er et system som gjenvinner ulike typer spillvarme generert fra produksjonsprosessen av stål, ikke-jernholdig metall, kjemikalier, sement osv. og utstyret til industrielle ovner, avfallsforbrenningsovner, industriavfallsforbrenningsovner, og konverterer slik gjenvunnet varme til nyttig og ...
Fordeler med spillvarmekjele
Høy effektivitet og energisparing
Spillvarmekjeler kan effektivt utnytte spillvarmen i den industrielle produksjonsprosessen, konvertere den til damp, varmt vann og annen varmeenergi for selvbruk i fabrikken, og dermed redusere etterspørselen etter andre energikilder og forbedre energiutnyttelseseffektiviteten. Denne høyeffektive og energisparende funksjonen gjør spillvarmekjeler spesielt viktige i en tid med energimangel.
Miljøvern og utslippsreduksjon
Bruk av spillvarmekjeler kan redusere utslipp av spillgass, avløpsvann etc., og redusere forurensning til miljøet. For eksempel er askeinnholdet i biomassebrensel svært lavt, vanligvis innenfor 5 %, og de skadelige gassene som produseres etter forbrenning er også lave. Etter at røykgassen er filtrert av biomasse-høytemperaturposefilteret, kan den oppfylle kravene i de nye kjeleluftutslippsstandardene for spillvarmekjeler.
Høy grad av automatisering
Oljeforsyningen, forbrenningen, vannforsyningen og tenningsprosessene til spillvarmekjelen kan kontrolleres automatisk, og operasjonen er veldig praktisk. Kjelen er også utstyrt med en automatisk støvfjerningsanordning, som i tide kan fjerne støv på varmeoverflaten til kjelen for å sikre stabil drift av kjelen.
Rimelig design
Sammenlignet med tradisjonelle kjeler er utformingen av spillvarmekjeler mer avansert og rimelig. For eksempel har biomassekjeler en større ovnsplass for å tilpasse seg egenskapene til biomassebrensel. I tillegg har spillvarmekjeler også høyere krav til luftfordeling og er utstyrt med sekundærluft for å forbedre forbrenningseffektiviteten.
Sterk skalerbarhet
Spillvarmekjeler kan kombineres med andre systemer, for eksempel dampgeneratorer og klimaanlegg for å arbeide sammen for å gi mer varmeenergi, og dermed møte behovene ved ulike anledninger.
Hvorfor velge oss
Vårt firma
Vi har mer enn 130 ansatte og dekker et område på 108 dekar, med et totalt byggeareal på 29 800 kvadratmeter. Det første produksjonsverkstedet er på 6 800 kvadratmeter, det andre produksjonsverkstedet er også på 6 800 kvadratmeter, og det tredje produksjonsverkstedet er på 13 600 kvadratmeter. Forsknings- og utviklingslaboratoriet dekker 2600 kvadratmeter, kontorbygget for forskning og utvikling er på 3,000 kvadratmeter, og boligkvarteret er på 1380 kvadratmeter.
Utmerkelser og kvalifikasjoner
Selskapet har oppnådd en lisens for trykkbeholdere på A2-nivå, en lisens for produksjon av kjele på A-nivå, en lisens for trykktilpasning for rørledninger og lisenser for installasjon av GB2 og GC2 for rørledninger. Vi har også bestått ISO 9001 kvalitetsstyringssystemsertifisering og har blitt anerkjent som en høyteknologisk bedrift i Hebei-provinsen.
Produksjonsutstyr
Våre utmerkede fasiliteter og produksjonsutstyr er garantier for kvalitetsprodukter. Vårt firma har investert i avansert prosesserings- og testutstyr fra både nasjonale og internasjonale kilder, inkludert en laser-CNC-skjæremaskin, en CNC-boremaskin, automatiske neddykkede buesveisemaskiner, automatiske sylinder-sirkulære søm-sveisemaskiner, og sanntid online bildebehandlingsutstyr . Disse sikrer påliteligheten til vår produktkvalitet.
Vår tjeneste
Selskapet har et omfattende ettersalgsservicenettverk for å gi full støtte for dine behov. Vi tar sikte på å hjelpe deg med å oppnå tilfredshet med utstyret vårt og sikre at eventuelle problemer som oppstår under bruk løses raskt, med vår gjennomtenkte service.
Markedet for avfallsvarmegjenvinningskjeler ble verdsatt til USD 86,9 milliarder i 2023 og forventes å nå USD 152,4 milliarder innen utgangen av 2030 med en CAGR på 8,2 % i løpet av prognoseperioden 2024-2030.
En nisje og essensiell sektor i det større energi- og varmegjenvinningsmarkedet er representert ved kjelmarkedet for spillvarmegjenvinning. Spillvarmegjenvinningssystemer, hovedsakelig kjeler, er designet, produsert og installert med den hensikt å fange opp og utnytte restvarmeenergi fra industrielle prosesser eller avgasser. Disse systemene, som bruker spillvarme til en rekke formål som oppvarming, dampproduksjon og kraftproduksjon, er avgjørende for å øke energieffektiviteten og redusere miljøpåvirkningen.
I industrielle omgivelser der varme produseres som et biprodukt fra produksjon eller energiproduksjon, som kraftverk, sementanlegg, kjemiske prosessenheter og raffinerier, brukes spillvarmegjenvinningskjeler. Disse kjelene er laget for å absorbere denne varmen, overføre den til vann eller et annet varmeoverføringsmedium og omdanne den til energi som kan brukes. Anleggets samlede energiforbruk og klimagassutslipp kan reduseres ved å bruke den gjenvunne energien til romoppvarming, dampproduksjon eller kraftproduksjon på stedet.
Markedet for gjenvinningskjeler for spillvarme er betydelig på grunn av hva det gjør for industrier når det gjelder kostnadskutt, energisparing og bærekraft. Med økende vekt på energieffektivitet og miljøansvar over hele verden, har spillvarmegjenvinningssystemer blitt uunnværlige instrumenter for å effektivisere driften og overholde strenge utslippsregler.
Å bruke en spillvarmekjele er en effektiv og kostnadseffektiv måte å gjenvinne energi som ellers ville vært bortkastet. En spillvarmekjele bruker gasser produsert ved forbrenningsprosesser eller andre operasjoner, for eksempel industrielle prosesser, for å lage damp. Denne dampen kan deretter brukes til en rekke formål, inkludert å generere elektrisitet, produsere varmt vann eller varmesystemer, eller til og med gi romoppvarming.
Hovedfordelen med å bruke en spillvarmekjele er dens evne til å redusere energikostnadene ved å gjenvinne ubrukt energi og konvertere den til brukbar elektrisitet. Pengene som spares gjennom reduserte strømregninger kan noen ganger dekke kostnadene for utstyr og installasjon på bare to år. Selv med en større kapitalinvestering er avkastningen over tid betydelig, noe som gjør spillvarmekjeler til en smart langsiktig investering for enhver bedrift som ønsker å redusere de totale driftskostnadene.
For bedrifter som leter etter en høykvalitetsløsning for å innlemme et spillvarmekjelesystem i sin nåværende arbeidsflyt, tilbyr Boiler enestående funksjoner til en konkurransedyktig pris. Deres industrielle utstyr er utstyrt med trykkmålere samt sikkerhetsventiler designet for høytrykksapplikasjoner - noe som betyr at de er ekstremt pålitelige og trygge å bruke. I tillegg er alle installasjoner forhåndstestet og utstyrt med relevant dokumentasjon, som både oppfyller lovkrav og hjelper kundene å forstå nøyaktig hva de får ved kjøp av et Kjelprodukt.
Forskjellen i struktur.Vanlige industrielle kjeler har komplekse strukturer og mye hjelpeutstyr, som vanligvis er sammensatt av ovner, tromler, brennere, vannvegger, supervarmere, economizers, luftforvarmere, rammer og ovnsvegger; mens spillvarmekjeler har enkle strukturer. Den er vanligvis rett gjennom, og består av economizer, fordamper, supervarmer, header og damptrommel og andre varmevekslerrørgrupper og beholdere.
Forskjellen i drivstoff.Vanlige industrielle kjeler brenner naturgass, diesel, petroleum, biomasse, kull og annet brensel for å produsere damp og varmt vann for produksjon; mens spillvarmekjeler bruker eksisterende spillvarme fra avgass eller fast fornuftig varme. På grunn av den høye slukketemperaturen til vanlige industrikjeler, brukes spillvarmen fra avgassen igjen av spillvarmekjelen.
Forskjellen i trykkområde.Generelt sett krever produksjonen relativt stabil damp- og varmtvannstemperatur, så det er en fast trykkverdi i relativt lang tid. Spillvarmekjelen kan generere damp i multitrykkstilstand for å forbedre varmegjenvinningseffektiviteten.
Forskjellen mellom drivstoffforbrenningsenheter.I motsetning til vanlige industrikjeler, trenger ikke spillvarmekjeler å brenne brensel, så spillvarmekjeler har ikke brennstoffforbrenningsenheter.
Forskjellen med hovedprosessforholdet.Vanlige industrikjeler er generelt viktig utstyr i hovedprosessdriftsprogrammet, og spillvarmekjelen som spillvarmeutnyttelse må tilpasses hovedprosessens behov og kan ikke påvirke driften av hovedprosessen.
Forskjellen i utformingen av varmeflaten.Strukturen til vanlige industrikjeler er relativt ensartet, og alle endringer er uatskillelige fra disse typer omfang. Design og produksjon av spillvarmekjeler påvirkes av parametrene på røykgasssiden, kjelens parametere, industrien til hovedrøykgassystemet, systemprosessbeskrivelser og meteorologiske parametere på installasjonsstedet for kjelen. Utformingen av varmeflaten er diversifisert.
Forbrenning av drivstoff
Tenn først drivstoffet i ovnen for å få det til å brenne og produsere høytemperatur røykgass. Strukturen til ovnen og røykrøret og utformingen av ovnen kan gjøre at røykgassen kommer i full kontakt med varmevekslingsoverflaten og forbedrer utnyttelsesgraden av varmeenergi.
Røykgassledning
Høytemperatur røykgassen etter forbrenning ledes til varmeoverføringsrøret gjennom røykrøret. Gjennom ledning og konveksjon vil varmen i røykgassen gradvis overføres til arbeidsmediet i varmeoverføringsrøret, og øke temperaturen. .
Kondensasjonsvarmeveksling
Varmeenergien i røykgassen vil bli overført til arbeidsmediet i varmeoverføringsrøret. Når temperaturen på arbeidsmediet når et visst nivå, vil vanndampen i røykgassen begynne å kondensere til væske, mens den frigjør latent varme, og øker temperaturen på arbeidsmediet ytterligere.
Røykgassbehandling
Den kondenserte røykgassen inneholder en viss mengde ukondensert vanndamp og andre urenheter. Etter å ha passert gjennom kondensatoren, vil den bli behandlet av gassseparatoren og avsvovlingsanordningen for å fjerne urenheter og sulfider, noe som gjør gassen renere.
Spillvarmegjenvinning
Det kondenserte arbeidsmediet vil bli overført til andre systemer for energiutnyttelse. Den høye temperaturen og høytrykkstilstanden til arbeidsvæsken gjør at den har en viss kraftproduksjonskapasitet, som kan omdannes til elektrisk energi ved hjelp av et generatorsett. Samtidig kan den termiske energien til arbeidsfluidet brukes til andre produksjonsprosesser gjennom damp eller varmt vann, og dermed forbedre den totale energiutnyttelseseffektiviteten.
Brenner
Brenneren er en enhet som brenner drivstoff til varmeenergi. Vanlige brensler inkluderer kull, fyringsolje, naturgass osv. Utformingen av brenneren må bestemmes i henhold til egenskapene til prosesseksosgassen for å oppnå effektiv forbrenning og varmegjenvinning av eksosgassen.
Kjelsylinder
Kjelsylinderen er en beholder for kjølevann og avgass. Det er vanligvis en rørformet struktur. Kjølevannet strømmer i kjelsylinderen og absorberer varmeenergien i avgassen gjennom varmeveksling med avgassen. Kjelsylinderen bør ha tilstrekkelig styrke og varmeledningsevne for å sikre varmevekslingseffekt og sikker drift.
Rørbunt
Rørbunten er en viktig del for varmeveksling mellom kjølevann og avgass. Vanligvis brukes en spiralrørbunt. Gjennom spiralrørene i rørbunten er kjølevannet og eksosgassen i full kontakt for å oppnå varmeveksling. Utformingen av rørbunten bør ta hensyn til full utnyttelse av varmevekslingsområdet og den strukturelle styrken til rørledningen for å forbedre varmevekslingseffektiviteten og levetiden.
Utstyr for behandling av forurensninger
Avgassen kan inneholde noen skadelige stoffer eller faste partikler. For å forhindre at disse stoffene påvirker den normale driften og bruken av spillvarmekjelen, er det nødvendig å utstyre det tilsvarende utstyret for forurensningsbehandling, som støvsamlere, renseapparater, etc.
Hjelpeutstyr
Spillvarmekjelen må også utstyres med noe hjelpeutstyr, som sirkulasjonspumper, kontrollsystemer, sikkerhetsventiler, måleinstrumenter osv. for å sikre sikker og stabil drift av kjelen og overvåking og justering av effekten.
Hvis disse komponentene kan konfigureres og koordineres på en rimelig måte, kan effektiv spillvarmegjenvinning oppnås, forurensning til miljøet kan reduseres, og energiutnyttelseseffektiviteten til industriell produksjon kan forbedres.
Daglig vedlikehold av spillvarmekjeler
● Bruk en vannstandsmåler for å sjekke vannstanden og reparere den skadede vannstandsmåleren i tide.
● Skift ut trykkmåleren regelmessig hvis den er skadet eller skiven er uklar.
● Slukeventilene som går, bobler, drypper eller lekker kan inspiseres og repareres eller skiftes ut i tide.
● Isolasjonslaget og forsterket foringslag er intakt.
● Fleksibiliteten og arbeidstilstanden til girsystemet bør opprettholdes regelmessig i hvert skift, og smøring bør utføres i tide for å sikre normal drift.
● Kontroller og reparer viften, vanntilførselsventilen, vannforsyningspumpen osv.
● Kontroller at alle tilkoblingsrørflensene til kjelesystemet må være tette og lufttette.
● Hvis viften vibrerer kraftig, bør den stoppes for inspeksjon. Vanligvis er det forårsaket av skade på det indre løpehjulet og bør skiftes ut.
● Det bør ikke lagres vann på bunnen av kjelehodet og det oppvarmede røret for å forhindre våtkorrosjon av basen.
● Vedlikehold regelmessig akselendepakningen, hovedakselen og den elektriske enhetens drift av treveis klaffventilen og sluserventilen og eliminer feil i tide.
● Kontroller ofte om kjelens damptrykk, vannnivå, mettet dampeffekt og temperatur er normale.
● Kontroller om alle grunnleggende ankerskruer er løse. Sørg for å stramme den, ellers vil det føre til vibrasjoner.
● Vannstandsmåleren må rengjøres én gang per skift.
● Sikkerhetsventilen bør testes manuelt for damp- eller vannutslipp minst én gang i uken, og den automatiske damp- eller vannutløsningstesten bør utføres minst en gang hver tredje måned.
Vår fabrikk
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. ble etablert i august 2013, er et fokus på utvikling, produksjon og salg av vitenskapelige og teknologiske produksjonsbedrifter
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. har mer enn 130 ansatte. Dekker et område på 108 dekar, den totale konstruksjonen areal på 29.800 kvadratmeter, den første produksjonen verksted 6800 kvadratmeter. Det andre produksjonsverkstedet er på 6 800 kvadratmeter, det tredje produksjonsverkstedet er på 13 600 kvadratmeter, forsknings- og utviklingseksperimentverkstedet er på 2 600 kvadratmeter, kontorbygget for forskning og utvikling er på 3,000 kvadratmeter, og den levende bygningen er på 1.380 kvadratmeter.
Sertifiseringer
Selskapet har oppnådd A2--nivå trykkbeholderlisens, A-nivå kjeleproduksjonslisens, rørledningstrykktilpasningslisens, GB2 og GC2 rørledningsinstallasjonslisens, og bestått ISO9001 sertifisering for kvalitetsstyringssystem, og vant den høyteknologiske bedriften Hebei-provinsen.
FAQ
Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av spillvarmekjeler i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe spillvarmekjele til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Kontakt oss for tilbud.