Oljefyrt dampkjel

Hva er oljefyrt dampkjele

 

En oljefyrt dampkjel er en type kjele som bruker olje som drivstoffkilde for å lage damp. Damp brukes deretter til å gi varme til en rekke bruksområder, for eksempel romoppvarming, vannoppvarming og industrielle prosesser.

 

Fordeler med oljefyrt dampkjel

 

 

Høy effektivitet og energisparing

Moderne oljedampkjeler er designet for å være svært effektive, og konverterer en stor prosentandel av drivstoffet de bruker til brukbar varme. Denne effektiviteten oversetter seg til energibesparelser, da det kreves mindre drivstoff for å produsere samme mengde varme sammenlignet med eldre eller mindre effektive systemer.

 

Pålitelig og konsekvent varmeforsyning

Oljedampkjeler gir en pålitelig og konsistent varmeforsyning, og sikrer at hjemmet eller bedriften din forblir komfortabel gjennom fyringssesongen. Dampen som produseres av disse kjelene fordeles jevnt over hele bygningen, og gir jevn varme i alle rom.

 

Drivstofffleksibilitet og tilgjengelighet

Olje er en allment tilgjengelig drivstoffkilde, noe som gjør det enkelt å finne og kjøpe til dampkjelen din. I tillegg kan oljedampkjeler ofte konverteres til å bruke alternativt brensel, som naturgass eller propan, noe som gir enda større fleksibilitet.

 

Miljøvennlig

Moderne oljedampkjeler er designet for å være miljøvennlige, med lavere utslipp sammenlignet med eldre modeller. Dette betyr at å velge en oljedampkjel kan bidra til å redusere karbonavtrykket ditt og bidra til et renere miljø.

 

Holdbar og langvarig

Oljedampkjeler er bygget for å vare, med mange modeller som har en levetid på 20 år eller mer. Denne holdbarheten betyr at investering i en oljedampkjel kan gi langsiktig verdi og pålitelig ytelse.

Hvorfor velge oss

 

Vårt firma

Vi har mer enn 130 ansatte og dekker et område på 108 dekar, med et totalt byggeareal på 29 800 kvadratmeter. Det første produksjonsverkstedet er på 6 800 kvadratmeter, det andre produksjonsverkstedet er også på 6 800 kvadratmeter, og det tredje produksjonsverkstedet er på 13 600 kvadratmeter. Forsknings- og utviklingslaboratoriet dekker 2600 kvadratmeter, kontorbygget for forskning og utvikling er på 3,000 kvadratmeter, og boligkvarteret er på 1380 kvadratmeter.

Utmerkelser og kvalifikasjoner

Selskapet har oppnådd en lisens for trykkbeholdere på A2-nivå, en lisens for produksjon av kjele på A-nivå, en lisens for trykktilpasning for rørledninger og lisenser for installasjon av GB2 og GC2 for rørledninger. Vi har også bestått ISO 9001 kvalitetsstyringssystemsertifisering og har blitt anerkjent som en høyteknologisk bedrift i Hebei-provinsen.

Produksjonsutstyr

Våre utmerkede fasiliteter og produksjonsutstyr er garantier for kvalitetsprodukter. Vårt firma har investert i avansert prosesserings- og testutstyr fra både nasjonale og internasjonale kilder, inkludert en laser-CNC-skjæremaskin, en CNC-boremaskin, automatiske neddykkede buesveisemaskiner, automatiske sylinder-sirkulære søm-sveisemaskiner og sanntids online bildetestingsutstyr . Disse sikrer påliteligheten til vår produktkvalitet.

Vår tjeneste

Selskapet har et omfattende ettersalgsservicenettverk for å gi full støtte for dine behov. Vi tar sikte på å hjelpe deg med å oppnå tilfredshet med utstyret vårt og sikre at eventuelle problemer som oppstår under bruk løses raskt, med vår gjennomtenkte service.

 

Hvordan redusere oljeforbruket til oljekjeler

 

Nøkkelfaktorene som påvirker drivstofforbruket til en oljekjel inkluderer kjelens oppvarmingsområde, brennverdi, brennstoffrenhet, konveksjonsoppvarmingsområde og strålingsoppvarmingsområde.

Varmeområdet til kjelen er omvendt proporsjonal med drivstofforbruket. Et større oppvarmingsområde gir mindre drivstofforbruk.

Brennstoffets brennverdi er også omvendt proporsjonal med drivstofforbruket. Drivstoff med høyere brennverdi fører til mindre drivstofforbruk.

Drivstoffrenheten er omvendt proporsjonal med drivstofforbruket. Drivstoff med høyere renhet har en høyere varmeverdi, noe som resulterer i mindre drivstofforbruk.

Konveksjonsoppvarmingsområdet til kjelen er omvendt proporsjonalt med drivstofforbruket. Et større konveksjonsoppvarmingsområde betyr mindre drivstofforbruk.

På samme måte er strålingsoppvarmingsområdet til kjelen omvendt proporsjonal med drivstofforbruket. Et større strålingsoppvarmingsområde gir mindre drivstofforbruk.

I tillegg til selve kjelen, er drivstofforbruket til en oljefyrt kjel nært knyttet til driftserfaringen til ovnsoperatørene. Ikke bare er drivstoffeffektivitet viktig, men sikker drift av kjelen er også avgjørende. Derfor krever relevante statlige avdelinger at ovnsoperatører innehar den nødvendige sertifiseringen for å sikre ansvar for brukerne, operatørene og samfunnet.

 

Parameter Oljefyrt dampkjel
 

 

Modell

Fordampningskapasitet

Damptemperatur

Fraktstørrelse (m)

WNS0.3-0.7-YQ

0.3T/H

170 grader

2.46×1.16×1.5

WNS0.5-1.25-YQ

0.5T/H

194 grader

3.2×2.36×2.6

WNS1-1.25-YQ

1T/H

194 grader

3.9×1.87×2.1

WNS2-1.25-YQ

2T/H

194 grader

4.1×1.9×2.2

WNS4-1.25-YQ

4T/H

194 grader

4.87×2.15×2.64

WNS6-1.25-YQ

6T/H

194 grader

5.32×2.23×2.63

WNS8-1.25-YQ

8T/H

194 grader

6.01×2.9×3.27

WNS10-1.25-YQ

10T/H

194 grader

6.86×2.9×3.27

WNS20-1.6-YQ

20T/H

204 grader

9.3×2.3×3.84

 

废油燃烧蒸汽锅炉

 

De forskjellige typene industrielle dampkjeler

Brannrørkjele
Brannrørkjeler er mye brukt i små til mellomstore fabrikker og er en tradisjonell type kjeler. Ved å brenne brensel produseres en høytemperaturflamme og varme overføres gjennom forhåndsinstallerte spiralrør eller lineært anordnede rør inne i kjelen, som igjen varmer opp det omkringliggende vannet for å produsere damp. Det er et relativt enkelt design og den rimeligste typen dampkjele.

 

Vannrørskjele
Vannrørskjeler er mye brukt i intensiv industri og tilbyr høyere termisk effektivitet. Damp oppnås ved direkte oppvarming av vannrørene inne i kjelen gjennom høytemperaturgassene som produseres ved forbrenning av drivstoff. Vannrørskjeler er i stand til å tåle høyere trykk enn brannrørskjeler.

 

Sirkulerende fluid bed kjele
Sirkulerende fluidisert sjiktkjeler bruker en spesiell forbrenningsteknologi som bruker en sjikt av faste partikler for å oppnå forbrenningsprosessen. I et sirkulerende fluidisert sjikt holdes et sjikt av faste partikler sirkulerende i sjiktet ved strømmen av gass eller væske. Drivstoffet og de faste partiklene blandes og brennes i sengen for å produsere høytemperaturgasser og for å overføre varmeenergi til vannet. Denne utformingen gir god forbrennings- og varmeoverføringseffektivitet og kan tilpasses en lang rekke forskjellige drivstofftyper.

 

Spillvarmekjeler
Spillvarmekjeler bruker spillvarmen som genereres av industrielle prosesser til å produsere damp. I mange industrielle prosesser slippes varmeenergi ofte ut til atmosfæren i form av spillvarme. Spillvarmekjeler omdanner denne spillvarmen til dampenergi ved å gjenvinne og utnytte den. Denne typen kjeler er viktige for å forbedre energieffektiviteten og redusere miljøforurensning.

 

Liste deler av oljefyrt dampkjel

 

Brenner
Luft og drivstoff sprøytes inn i forbrenningsområdet via brenneren. Drivstoff må lett kombineres med luft, for eksempel olje, gass eller finmalt kull. Mengden luft som kommer inn i brenneren styres via spjeld. Luften fordeles jevnt rundt brenneren med et løpehjul. En tenner tenner drivstoffet som sprøytes inn i kjelen ved hjelp av rør kjent som spuds.

 

Varmeveksler
Varmeveksleren hindrer væskene i å blande seg samtidig som den tillater varmeveksling. I en varmeveksler er væsken som skal varmes ned i et langt, kveilrør. Gjennom røret, gass eller en varm væske varmer vannet i nærheten. Det ideelle materialet for varmevekslere er rustfritt stål siden det ikke vil korrodere eller ruste. Imidlertid kan varmevekslere være laget av en rekke materialer.

 

Damptemperaturkontroll
Termisk stress kan unngås ved nøye å kontrollere temperaturen på dampen. For å redusere drivstoffutgiftene kreves trykk- og temperaturkontroll. Vannstråler brukes ofte til å regulere damptemperaturen på overheterne i første og andre trinn. Dette oppnås ved bruk av en temperator eller desuperheater.
Røykgasbypass, sirkulasjon og vinkelen som brennerne fyrer ovnen med er andre måter å regulere damptemperaturen på. Den enkleste måten å regulere damptemperaturen på er å holde øye med dampens temperatur når den forlater kjelen og justerer sprøytevannsventilen.

 

Forbrenningskammer
Forbrenningskammeret holder drivstoff- og luftinteraksjonen og utnytter varmen som produseres til å lage damp. Brennkammeret må være hensiktsmessig isolert for å hindre varmetap gjennom stråling for å øke effektiviteten. Den åpne boksen med brenner og kontroller og forbrenningskammeret er forbundet med rør som fører damp og vann. Kjelens funksjon avhenger sterkt av effektiv forbrenning. Kjelens overflate på toppen av brennkammeret absorberer varmen som genereres i brennkammeret.

 

Ekspansjonstank
Ved å gi et rom for vann til å utvide seg, absorbere trykk og kontrollere trykket, hjelper ekspansjonstanken til å opprettholde trykket i en kjele. En membran i tanken er delt i to deler, hvorav den ene mottar vann fra kjelen og den andre styres av en luftventil for å slippe ut trykket. Når trykket går tilbake til det normale, presser luftventilen mot vannet i motsatt del.

 

Lavt vannavskjæring
Når vannstanden faller under et visst nivå, slår en lav vannavskjæring av brenneren eller stenger drivstoff til en dampkjele. En tørrfyrt kjele er utsatt for brudd eller alvorlig feil. En dampkjelens lave vannavskjæring er nok et sikkerhetselement som bidrar til å beskytte kjelen mot fare og skade. De brukes ofte i dampkjeler og hydroniske enheter for å slå av kjelen i tilfelle vanntap og er en standardkomponent i kjelekonstruksjonen.

 

Sikkerhetsavlastningsventil
For bruk med dampkjeler er trykkavlastningsventilen den mest avgjørende sikkerhetsfunksjonen. Den garanterer at trykket som har bygget seg opp i en dampkjele vil bli utløst; dette bidrar til å forhindre en katastrofal ulykke. Når trykket har normalisert seg, stenger trykkavlastningsventilen. Den åpner når trykket overstiger et kritisk nivå.

 

 
10 viktige vurderinger for å velge en god dampkjele
 

 

Sikkerhet
Sikkerhet er den fremste og essensielle faktoren å vurdere når du velger en dampkjele. Siden dampkjeler med høyt eller lavt trykk kan være farlig, må man være forsiktig når man håndterer dem. Derfor, mens du velger den nødvendige dampkjelen, se etter sikkerhetssystemet. En kjele med lavt vanninnhold gjør den katastrofale eksplosjonen umulig.

 

Koste
Å beregne kostnadene for kjelen for langsiktig formål er også viktig. Man bør ikke kjøpe en billig kjele og deretter bruke mer på reparasjon og vedlikehold senere. Selv om prisen er viktig, bør du vurdere de totale driftskostnadene mens du velger en dampkjele. Ulike faktorer som nominell kapasitet, trykk, temperatur, drivstofftype og driftstimer er avgjørende for å velge en effektiv kjele. Ettersom kostnad og effektivitet går hånd i hånd, bør vi gi disse spesifikasjonene for Boilers ytelse oppmerksomhet.

 

Pålitelighet
For en jevn forretningsdrift bør en dampkjel også gå jevnt. Påliteligheten og holdbarheten til kjelesystemet er en annen viktig faktor. Kjeler med høy masse har tykt metall som brukes i produksjonen av trykkbeholdere, noe som fører til en økning i kjelens holdbarhet. Derfor bør industrifolk velge pålitelig maskineri med lang levetid.

 

Drivstoffkilder
Den typen drivstoff som trengs for å generere varme bør vurdere å kjenne til ressursene som er tilgjengelige hos industrimannen. Dampkjelesystemet bruker kull, naturgass, biomasse og annen energi for å generere varme. Slike kullkjeler er ganske kostbare med høye utslipp, mens biomassekjeler er mest økonomiske og rimelige og lett tilgjengelige.

 

Enkelt vedlikehold
Man må vurdere vedlikeholdsperioden en kjele trenger for å fungere effektivt over en lengre periode. Et godt vedlikeholdt kjelesystem involverer egnede trykkbeholdere, vannbehandling, tanker og omvendt osmosesystemer. Se derfor etter et effektivt overvåkings- og kontrollkjelesystem med en støtteplan for rutinemessige vedlikeholdsproblemer. Og styrer vedlikehold og vedlikehold fra tid til annen for jevn funksjon.

 

Størrelse
Jo mindre plass en kjele opptar, jo bedre. En kjele med lavt fotavtrykk er bedre for både plass og penger. Industrifolk bør ta riktige mål før de kjøper en dampkjele. De bør også vurdere plassen som kreves for vedlikehold i det totale fotavtrykket.

 

Dampkjeleutslipp
På grunn av økningen i luftforurensning er utslippsgrensen for atmosfærisk gass en viktig faktor å vurdere. Tidligere var det grenser for opprinnelsesregionen. Man må velge en dampkjele for å redusere skadelige utslipp av gasser i henhold til thailandske lover & forskrifter.

 

Forbrenningsteknologi
Man bør se etter et høyt turndown-nivå samtidig som man opprettholder god forbrenningseffektivitet. En kjeles termiske og forbrenningseffektivitet er avgjørende for brennerens ytelse. Industrial Boilers brenner kull, biomasse og væsker ved å bruke forskjellige forbrenningsteknologier som lav NOx-brenner. Her måler effektiv turndown det laveste nivået av drivstofftilførsel og luftjustering for god forbrenningseffektivitet.

 

Oppstartstid
Tid er penger! Man trenger damp i en smal tidsramme. Vannrørskjeler er slike kjeler som krever kortere oppstartstid og omdanner vann til damp på kort tid. Derfor bør man vurdere kjeler med 5 til 20 minutters oppstartstid for effektiv bruk.

 

Lav varmefluks og høy varmeoverflate
Et kjeleoppvarmingsareal bør være relativt stort, noe som fører til høy kjeleeffektivitet, lav avgasstemperatur og drivstofforbruk med fullt utnyttet varme fra brennstoffforbrenning. Kjeler med høyere flateverdier for brannsiden indikerer høy varmeoverføringseffektivitet. Og den fuktede varmeoverflaten bestemmer varmefluksen. Derfor regnes kjeler med høy brannside og fuktede varmeoverflater som effektive dampkjeler.

 

 

Vedlikehold og sikkerhet av dampkjeler

Regelmessig vedlikehold og service
Regelmessig vedlikehold og service er avgjørende for å sikre riktig drift av dampkjeler. Dette inkluderer regelmessig rengjøring av de ulike delene av kjelen, kontroll og utskifting av skadde deler, samt gjennomføring av systematiske inspeksjoner og tester. Gjennom regelmessig vedlikehold kan potensielle problemer identifiseres og løses, noe som forlenger kjelens levetid og forbedrer driftseffektiviteten.

 

Sikker driftspraksis
Sikker drift er nøkkelen til å sikre at dampkjeler er trygge i drift. Operatører bør være profesjonelt opplært i driftsprosedyrene og sikkerhetsprotokollene til kjelen. De bør være kjent med driftskrav som oppstarts- og avstengningsprosedyrer, forbrenningskontroll, vannnivåkontroll og trykkkontroll. Streng overholdelse av disse kravene kan redusere risikoen for ulykker og driftsfeil.

 

Samsvarskrav
Industrielle dampkjeler skal drives i henhold til relevante forskrifter og standarder. Disse forskriftene og standardene kan dekke krav til utforming, installasjon, drift og vedlikehold av kjelen. Bedrifter bør være oppmerksomme på og overholde relevante nasjonale, regionale og bransjebestemmelser for å sikre samsvar med kjelen, og utføre nødvendige revisjoner og tillatelser.

 

Testing og overvåking
Kjeler bør være utstyrt med passende test- og overvåkingsutstyr for å overvåke deres driftsstatus i sanntid. Slikt utstyr kan omfatte vannnivåkontroller, trykkmålere, termometre og forbrenningskontroller. Ved å overvåke nøkkelparametere kan unormaliteter oppdages og passende tiltak iverksettes i tide for å sikre sikker drift av kjelen.

 

Personalopplæring og bevisstgjøring
I tillegg til regelmessig vedlikehold og sikre driftstiltak, er opplæring og bevisstgjøring av sikkerheten til personalet viktig. Ansatte bør være klar over de grunnleggende arbeidsprinsippene, sikre driftsprosedyrer og nødtiltak for kjeler. Det arrangeres jevnlige opplæringskurs og sikkerhetsøvelser for å forbedre de ansattes kunnskap og respons på kjelesikkerhet.

Commercial Oil Steam Boilers

 

 
Vår fabrikk
 

 

Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. ble etablert i august 2013, er et fokus på utvikling, produksjon og salg av vitenskapelige og teknologiske produksjonsbedrifter
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. har mer enn 130 ansatte. Dekker et område på 108 dekar, den totale konstruksjonen areal på 29.800 kvadratmeter, den første produksjonen verksted 6800 kvadratmeter. Det andre produksjonsverkstedet er på 6 800 kvadratmeter, det tredje produksjonsverkstedet er på 13 600 kvadratmeter, forsknings- og utviklingseksperimentverkstedet er på 2 600 kvadratmeter, kontorbygget for forskning og utvikling er på 3,000 kvadratmeter, og den levende bygningen er på 1.380 kvadratmeter.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
p20240701084930068bf

 

 
Sertifiseringer
 

 

Selskapet har oppnådd A2--nivå trykkbeholderlisens, A-nivå kjeleproduksjonslisens, rørledningstrykktilpasningslisens, GB2 og GC2 rørledningsinstallasjonslisens, og bestått ISO9001 sertifisering for kvalitetsstyringssystem, og vant den høyteknologiske bedriften Hebei-provinsen.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

 

Spørsmål: Hvordan fungerer en oljefyrt dampkjel?

A: En oljekjele fungerer på en veldig lik måte som en gasskjel. Drivstoffet, i dette tilfellet olje, tennes i brennkammeret og en varmeveksler varmer opp kaldt vann, enten fra strømnettet i et kombianlegg eller fra en kaldtvannstank i et konvensjonelt system.

Spørsmål: Hva er den beste innstillingen for en oljekjele?

A: Om sommeren er lave kjeletemperaturer, vanligvis innenfor området 120-160 grader Fahrenheit, både effektive og komfortable. I motsetning til dette krever vinteren høyere temperaturer, ideelt sett mellom 180-200 grader Fahrenheit. Mål alltid å holde topptemperaturen rundt 200 grader.

Spørsmål: Er dampkjel det samme som en dampgenerator?

A: Mange antar at disse to er like, men det er litt vanskelig. Dampgeneratorer sammenlignet med dampkjeler inneholder mindre stål i utformingen, og de bruker en enkeltrørsspole i stedet for kjelerør og en matevannspumpe pumper kontinuerlig matevann gjennom spolen. Dampgeneratorer konverterer vann til damp, men i en enkelt passering gjennom vannspiralen overfører den varme gassen til ønsket effekt.
Dampgeneratorer er mindre enn dampkjeler fordi de ikke bruker noen trykkbeholdere. Men hovedforskjellen er at dampgeneratorer har en lavere turndown rate og er mindre i stand til å gi damp. Når det er sagt, la oss se på noen av fordelene med dampkjeler.

Spørsmål: Brukes fortsatt dampkjeler?

A: De siste dampsystemene ble installert før andre verdenskrig, og mennene som installerte dem, betjente dem, designet dem og forsto dem døde for lenge siden. Fordi dampsystemer i hovedsak er skuddsikre, er det fortsatt hundretusenvis av dampsystemer rundt.

Spørsmål: Hvor lenge vil en dampkjele vare?

A: Den standard moderne varmtvannskjelen vil vare rundt 20 år, noen ganger mer. Eldre dampkjeler i støpejern kan vare lenger, og kan til og med nå 50 år - men dette er sjeldent, og du har sannsynligvis ikke en dampkjele i støpejern.

Spørsmål: Hva er bedre med varmtvann eller dampkoker?

A: Varmtvannsvarmesystemer har en tendens til å ha enklere design og krever mindre vedlikehold sammenlignet med dampsystemer. Dampsystemer involverer komplekse komponenter som dampfeller, trykkregulatorer og kondensatreturledninger, som kan være mer utsatt for funksjonsfeil og krever regelmessig inspeksjon og vedlikehold.

Spørsmål: Hva er dampkjelen med høyest effektivitet?

Sv: Kondenserende kjeler kan være den mest effektive typen kjeler, og oppnår ofte en drivstoff-til-damp-effektivitet på opptil 99 prosent. Disse kjelene gjenvinner en del av den latente varmen fra ubrukt vanndamp som kastes bort av andre typer kjeler ved å returnere den til å kombineres med kjelevannet.

Spørsmål: Hvor stor må en dampkjele være?

A: Vanligvis må du legge til 30 til 35 % til den beregnede systembelastningen for å ta hensyn til F&A-vurderingen og generelle systemtap fra rør og utblåsning. Med dette i tankene, og gir en systembelastning på 154 kg/t, vil du kreve en kjelevurdering på 208 kg/t F&A 100ºC.

Spørsmål: Hvordan beregner du dimensjonering av dampkjelen?

A: For å gjøre det deler vi BTU/time med en konstant på 33 475. Denne konstanten representerer vann som omdannes til damp, som er 34,5 pund vann multiplisert med 970,3 BTU/lb, eller latent energi. For denne beregningen vil du angi BTU/time for driften din sammen med effektiviteten til kjelen.

Spørsmål: Hvilken er bedre oljefyrt eller gassfyrt kjele?

A: Mens oljekjeler varmer opp vann til en viss høy temperatur, er gasskjeler mye mer fleksible i oppvarmingsinnstillingene. En kondenserende kjele, når den er riktig installert og programmert, kan varme opp vann til en betydelig lavere temperatur, noe som reduserer drivstoffet som kreves for å varme opp et hjem på riktig måte.

Spørsmål: Bruker oljekjeler mye strøm?

A: Ja. Oljefyrte kjeler trenger elektrisitet for å antennes, og for å drive de pumpene og viftene som er nødvendige for å distribuere drivstoffet og vannet gjennom varmesystemet. Noen ganger har de LED-skjermer eller kontroller som også drives av elektrisitet. Mengden elektrisitet som forbrukes av et oljefyringssystem er imidlertid minimal.

Spørsmål: Hva er den mest effektive temperaturen for en oljekjele?

A: Mens et område på 60 grader og 70 grader for kjelens turtemperatur er det optimale området generelt, er å sette turtemperaturen til 60 grader det beste for effektiviteten i de fleste husholdninger. Men hvis du har et godt isolert moderne hjem, vil din optimale turtemperatur faktisk være 50 grader.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av oljefyrte dampkjeler i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe oljefyrt dampkjele til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Kontakt oss for tilbud.