Termiske oljekjeler er maskiner som består av et utvekslingslegeme som den termiske væsken sirkulerer gjennom, som mottar energien i form av varme. Dette kommer fra forbrenning av ulike energikilder, som biomasse, naturgass, lettolje eller drivstoff fra avfall.
Fordeler med termisk oljekjele
Høy termisk effektivitet
Termiske oljekjeler kan fungere ved lave temperaturer, så deres termiske effektivitet er høy. Samtidig er fluiditeten til termisk olje bedre enn vann, og varmeoverføringshastigheten er rask, noe som kan overføre varme til mediet som må varmes opp raskere. Sammenlignet med tradisjonelle kjeler som dampkjeler, har termiske oljekjeler høyere termisk effektivitet.
Sikkerhet og pålitelighet
Arbeidskraften til termiske oljekjeler bruker generelt rent drivstoff som flytende drivstoff eller naturgass. Ved forbrenning produseres det kun karbondioksid og vanndamp, og ingen giftige gasser. I tillegg har termisk olje høy oksidasjonsstabilitet og termokjemisk stabilitet, og kan fungere stabilt under høye temperatur- og høytrykksforhold, noe som forbedrer påliteligheten til utstyrets drift.
Lite fotavtrykk
Termiske oljekjeler kan installeres direkte på eksisterende produksjonslinjer, uten behov for å bygge et kjelerom spesifikt, noe som kan spare mye gulvplass. På samme tid, på grunn av den raske varmeoverføringshastigheten og korte oppvarmingstiden til termisk olje, kan det forbedre driftseffektiviteten og spare energi.
Rent og miljøvennlig
Drivstoffet som brukes av termiske oljekjeler er relativt rent, kun karbondioksid og vanndamp produseres, og det produseres ingen skadelige stoffer som svoveldioksid og nitrogenoksider. I tillegg krever den termiske oljekjelen ikke bruk av vann under driften, den genererer heller ikke søppel eller forurensning, og har gode miljøgevinster.
Hvorfor velge oss
Vårt firma
Vi har mer enn 130 ansatte og dekker et område på 108 dekar, med et totalt byggeareal på 29 800 kvadratmeter. Det første produksjonsverkstedet er på 6 800 kvadratmeter, det andre produksjonsverkstedet er også på 6 800 kvadratmeter, og det tredje produksjonsverkstedet er på 13 600 kvadratmeter. Forsknings- og utviklingslaboratoriet dekker 2600 kvadratmeter, kontorbygget for forskning og utvikling er på 3,000 kvadratmeter, og boligkvarteret er på 1380 kvadratmeter.
Utmerkelser og kvalifikasjoner
Selskapet har oppnådd en lisens for trykkbeholdere på A2-nivå, en lisens for produksjon av kjele på A-nivå, en lisens for trykktilpasning for rørledninger og lisenser for installasjon av GB2 og GC2 for rørledninger. Vi har også bestått ISO 9001 kvalitetsstyringssystemsertifisering og har blitt anerkjent som en høyteknologisk bedrift i Hebei-provinsen.
Produksjonsutstyr
Våre utmerkede fasiliteter og produksjonsutstyr er garantier for kvalitetsprodukter. Vårt firma har investert i avansert prosesserings- og testutstyr fra både nasjonale og internasjonale kilder, inkludert en laser-CNC-skjæremaskin, en CNC-boremaskin, automatiske neddykkede buesveisemaskiner, automatiske sylinder-sirkulære søm-sveisemaskiner, og sanntid online bildebehandlingsutstyr . Disse sikrer påliteligheten til vår produktkvalitet.
Vår tjeneste
Selskapet har et omfattende ettersalgsservicenettverk for å gi full støtte for dine behov. Vi tar sikte på å hjelpe deg med å oppnå tilfredshet med utstyret vårt og sikre at eventuelle problemer som oppstår under bruk løses raskt, med vår gjennomtenkte service.
Sammenligning av termisk effektivitet
Den termiske virkningsgraden til de termiske oljekjelene er 10 % lavere enn for dampkjeler med samme brensel. For eksempel er olje/gassfyrte kjeler, termiske oljekjeler bare 85 %, og dampkjeler kan nå 95 %.
Sammenligning av kjøpskostnader
Prisen på termiske oljekjeler er lik prisen på dampkjeler. Under samme kjelekapasitet er prisen på termiske oljekjeler litt lavere enn for dampkjeler.
Sammenligning av driftskostnader
Driftskostnadene for termiske oljekjeler er høyere enn for dampkjeler. (Jo høyere termisk effektivitet, jo lavere driftskostnad.)
Den varme oljen må skiftes regelmessig, men vann er det ikke.
Termiske oljekjeler krever ikke vannbehandlingssystem, mens dampkjeler gjør det.
Sammenligning av varm olje og vann.
Når kjeler slås av. Termiske oljekjeler er ingen grunn til å bekymre seg for at kjelene fryser i det kalde området. Dampkjeler må tømme vannet for å hindre at kjelen fryser og sprekker. Bruk tørrmetoden for å beskytte kjelen.
Termiske oljekjeler trenger ikke å bekymre seg for kjelekorrosjon på grunn av oljens spesielle egenskaper, det gjør dampkjeler.
Termiske oljekjeler trenger ikke vurdere kloakkproblemet, det gjør dampkjeler.
Temperatursammenligning
Termiske oljekjeler kan gi temperaturer opp til 350 grader, og dampkjeler kan gi overopphetet damp, temperaturer opp til 540 grader.
Kjelens driftstrykk sammenligning
Termiske oljekjeler kan drives under normalt trykk. Dampkjeler er delt inn i lavtrykk, middels trykk, høytrykk, subkritiske, superkritiske og andre kjeler i henhold til forskjellige trykk.
Sammenligning av oppvarmingsmetoder
Termiske oljekjeler kan kun levere varme i rørledningen, mens dampkjeler kan være i kontakt med produktet.
Kjeloperatører krever sammenligning
Industrielle termiske oljekjelesystemer krever ikke en autorisert kjeleoperatør. Men dampkjeler trenger.
Operasjon sammenligning
Oppstart og stenging av termiske oljekjeler er en lang prosess, og tiden for dampkjeler er relativt kortere.
Sikkerhetssammenligning
Dampkjeler må verifiseres av den nasjonale regjeringen før den kan installeres.
Termiske oljekjeler trenger ikke.
Sammenligning av kjelekapasitet
Termiske oljekjeler kan oppnå 12 millioner kcal ≈20T/t. Dampkjeler kan være større.
Sammenligning av applikasjonsnæringer
Termiske oljekjeler er mer egnet for bransjer som ikke trenger å være i kontakt med produkter, som petrokjemikalier, tekstiler, trykking og farging, plast, gummi, matforedling, treforedling, asfaltoppvarming, kartongproduksjon, grønnsaksdehydrering, bakemaling , og støpe sand mold tørking. Dampkjeler passer for nesten alle bransjer.
Kullfyrt kjele
Denne typen termisk oljekjele drives av kull, varmeledende olje som varmebærer. Vanligvis delt inn i vertikal håndfyrt, horisontal tønnetype, horisontal kjedebrent tre former for kullfyrt struktur, hovedsakelig i henhold til arbeidsintensiteten til å legge kull og dermed delt inn i disse tre formene.
Olje (gass) fyrt kjele
Denne termiske oljekjelen er fyringsolje eller gass som drivstoff, bruk av brennere for å brenne drivstoff, varmeledende olje som varmebærer. Generelt delt inn i vertikale og horisontale strukturelle former, er utvalget hovedsakelig basert på kjelerommets høyde.
Elektrisk varmekjele
For den elektriske varmeoljekjelen (varmeren) genereres og overføres varme av de elektriske varmeelementene som diffunderes inn i den varmeledende oljen, ved bruk av den varmeledende oljen som medium, ved bruk av sirkulasjonspumpe, som tvinger varmen - lede olje for å sirkulere i væskefasen, overføre varmen til en eller flere typer varmebrukende utstyr, etter å ha blitt skrevet ut av det varmebrukende utstyret, passere igjen sirkulasjonspumpe, går rundt til varmeren, absorberer varmen igjen og overfører den til det varmebrukende utstyret, så videre og så videre, realiserer den kontinuerlige overføringen av varme, får den oppvarmede gjenstanden til å Temperaturen på gjenstanden som skal varmes opp stiger for å oppfylle kravene til oppvarmingsprosessen.
Kjemisk industri
Som en av de kjemiske produksjonsenhetene spiller termiske oljekjeler en viktig rolle i den kjemiske industrien. Produksjonsprosessen av kjemiske trykkbeholdere krever et miljø med høy temperatur og høyt trykk, og krever materialoppvarming, fordampning, reaksjon, dehydrering, avsvovling og andre prosesser, og termiske oljekjeler kan gi den nødvendige høytemperaturen og stabile varmekilden for å hjelpe kjemiske anlegg oppnå varmekildekravene til kjemiske reaksjoner.
Farmasøytisk industri
I farmasøytisk industri kreves det at utstyr har høye utslipp, lavt energiforbruk og høy effektivitet. Termiske oljekjeler kan møte tilførselen av høytemperaturmedier som kreves for utstyrsproduksjon, og det kan redusere avgassutslipp og være helt miljøvennlig.
Næringsmiddelindustri
I næringsmiddelindustrien kan termiske oljekjeler brukes som varmekilder for forskjellig utstyr som varmeovner, kokekar, bakemaskiner, dampmaskiner osv. Det kan gi en langvarig høytemperatur oppvarmingsprosess som kreves av ulike matvarer i industrien, og sikrer matkvalitet og produksjonseffektivitet.
Tekstil og trykkeri og farging industri
I tekstiltrykk- og fargingsindustrien kan termiske oljekjeler, som varmekildeutstyr, gi stabile høytemperaturmedier for ulike tekstil- og trykk- og fargemaskiner, oppfylle temperaturkravene til ulike produksjonsprosesser for tekstiltrykk og farging, og samtidig tid, kan de koordinere den logiske produksjonsprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.
Papirfremstillingsindustri
I papirproduksjon kan termiske oljekjeler brukes som oppvarmingsutstyr. De kan varme opp og lime forskjellige masser og papirer for å møte høytemperaturkravene til papirproduksjon, og samtidig kan de forenkle prosessen og forbedre papirfremstillingseffektiviteten.
Termisk oljefyr er en kjele som tar elektrisitet, kull, fyringsolje, gass etc. som energikilde, omdanner brenselenergi til varmeenergi, tar organisk varmebærer (varmeledende olje) som varmeoverføringsmedium, tvungent sirkulerer varmeledende olje i systemet gjennom høytemperatur oljepumpe, slik at det varmes opp uke for uke, for å møte kjelen som krever varmeutstyr for å oppnå nødvendig varmeenergi kontinuerlig, og kan møte prosessen temperaturinnstilt i produksjonsprosessen samt Høy presisjon temperaturkontroll er nødvendig.
Den termiske oljekjelen er vanligvis sammensatt av hoveddelene (varmelegeme, høytemperaturoljepumpe, brenner eller varmeelementer), oljelagringstank, ekspansjonsoljetank, elektrisk kontrollboks, rørledning, etc., som et komplett sett med utstyr , som er satt sammen med det varmebrukende utstyret for å danne et obligatorisk væskefase sirkulasjonsvarmesystem. Det er et høyeffektivt og energibesparende oppvarmingsutstyr innen petroleum, kjemisk, elektronisk tekstil, trykking og farging, mat, plast, film og andre industrier.
Røret til den termiske oljekjelen har sprengte rør og buler
Siden den termiske oljekjelen trenger å fungere i lang tid under høye temperaturforhold, hvis personalet ikke kontrollerer temperaturen godt, overskrider temperaturen normal temperatur, og den termiske oljen forringes samtidig. I dette tilfellet er det termiske røret til den termiske oljekjelen eller Fenomenet med andre fungerende deler som sprekker og buler opp.
Forekomsten av feil som sprengte rør og buler vil alvorlig påvirke den termiske ledningsevnen til den termiske oljekjelen og den normale driften av prosessen med drivstoffoverføring og termisk sirkulasjon, noe som vil redusere arbeidseffektiviteten til den termiske oljekjelen til en viss grad .
Støping og sprøyting av termisk olje
Termisk olje er den viktigste delen av den termiske oljekjelen. Det er utsatt for forringelse når det er i et miljø med høy temperatur i lang tid. Hvis temperaturen på den termiske oljen er for høy, eller til og med overstiger normal temperatur; det er ingen god overgangs- og bufferprosess for rask oppvarming og rask avkjøling av den termiske oljen, noe som vil føre til at den termiske oljen varmes opp og avkjøles for raskt.
Hvis den termiske oljen er blandet med litt vann og termisk olje vil det oppstå støt, sprøyting og andre feil under arbeidsprosessen. Hvis den termiske oljen koker og sprayes på kroppen til personalet, vil det sette personellets livssikkerhet i fare, og til og med forårsake brann i alvorlige tilfeller, noe som resulterer i mer alvorlige negative effekter og konsekvenser. Stømmingen av den termiske oljen vil påvirke arbeidskvaliteten til den termiske oljen, noe som i stor grad vil redusere arbeidseffektiviteten til den termiske oljekjelen.
Termisk oljelekkasje
Den termiske oljekjelen er et arbeidssystem som består av en rekke utstyrsdeler. Hvis det er en koblingsfeil mellom de ulike utstyrene, eller koblingen er løs på grunn av langvarig arbeid, reduseres tettheten til enkelte tetningsanordninger, og den termiske oljen vil dukke opp. Forekomsten av lekkasjeulykke.
Hvis den termiske oljen lekker fra den termiske oljekjelen og forurenser kroppen til personalet, vil det sette personellets livssikkerhet i fare, og til og med forårsake brann, noe som resulterer i mer alvorlige negative effekter og konsekvenser. Hvis den termiske oljen lekker, vil mengden termisk olje være langt lavere enn etterspørselen til arbeidsstedet for termisk olje, noe som vil påvirke arbeidseffektiviteten til den termiske oljekjelen, og til og med føre til at den termiske oljekjelen ikke fungerer normalt.
Termisk oljekjel Fordamper overtrykk og vannmangel
Fordamperen er en uunnværlig del av den termiske oljekjelen. Det kan oppnå kjøleeffekten til den termiske oljekjelen gjennom fordampning av vann, noe som kan holde den termiske oljekjelen i et godt arbeidsmiljø i lang tid og sikre normal drift av den termiske oljekjelen.
● Hvis det automatiske justeringssystemet til fordamperen svikter, vil det føre til overtrykk av fordamperen;
● Hvis det er et problem med vannforsyningssystemet til fordamperen eller dets automatiske justeringssystem svikter, vil det føre til at fordamperen mangler vann.
Overtrykket i fordamperen og mangelen på vann vil føre til at fordamperen ikke kan kjøle seg ned og spre varmen fra termooljekjelen normalt, slik at effektiv drift av termooljekjelen ikke kan garanteres.
Daglige kontroller
Operatøren bør utføre daglige kontroller av varmeren, inkludert kontroll av drivstoffnivået, temperaturen på den termiske oljen og trykket i systemet.
Rengjøring
Varmeren bør rengjøres regelmessig for å fjerne opphopning av sot, aske eller annet rusk som kan redusere effektiviteten eller forårsake skade på systemet.
Inspeksjoner
Varmeren bør inspiseres regelmessig for tegn på slitasje og skader, som sprekker, lekkasjer eller korrosjon. Inspeksjonen bør omfatte brenner, varmeveksler, rør og elektriske systemer.
Smøring
Lagrene, pumpene og andre bevegelige deler av varmeren bør smøres regelmessig for å sikre jevn og effektiv drift.
Utskifting av slitte deler
Slitte eller skadde deler bør skiftes ut umiddelbart for å unngå ytterligere skade på systemet. Dette kan inkludere komponenter som pakninger, tetninger, ventiler og sensorer.
Kalibrering
Systemet bør kalibreres regelmessig for å sikre nøyaktige temperatur- og trykkavlesninger.
Vannbehandling
Det termiske oljesystemet bør behandles med vannbehandlingskjemikalier for å forhindre korrosjon og avleiring.
Vår fabrikk
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. ble etablert i august 2013, er et fokus på utvikling, produksjon og salg av vitenskapelige og teknologiske produksjonsbedrifter
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. har mer enn 130 ansatte. Dekker et område på 108 dekar, den totale konstruksjonen areal på 29.800 kvadratmeter, den første produksjonen verksted 6800 kvadratmeter. Det andre produksjonsverkstedet er på 6 800 kvadratmeter, det tredje produksjonsverkstedet er på 13 600 kvadratmeter, forsknings- og utviklingseksperimentverkstedet er på 2 600 kvadratmeter, kontorbygget for forskning og utvikling er på 3,000 kvadratmeter, og den levende bygningen er på 1.380 kvadratmeter.
Sertifiseringer
Selskapet har oppnådd A2--nivå trykkbeholderlisens, A-nivå kjeleproduksjonslisens, rørledningstrykktilpasningslisens, GB2 og GC2 rørledningsinstallasjonslisens, og bestått ISO9001 sertifisering for kvalitetsstyringssystem, og vant den høyteknologiske bedriften Hebei-provinsen.
FAQ
Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av termiske oljekjeler i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe termisk oljekjele til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Kontakt oss for tilbud.